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屋面虹吸排水施工组织方案_智慧雨排水

返回列表 来源: 发布日期: 2019.07.08

什么是屋面虹吸排水施工组织方案?屋面虹吸排水施工组织方案怎么写?本文主要介绍智慧雨排水公司屋面虹吸排水施工组织方案。屋面虹吸排水专业施工厂家,请选择智慧雨,24小时服务热线13338802515。

第一章 编制依据
1.1、编制依据
1.1.1虹吸雨水屋面施工图纸
1.1.2虹吸雨水系统施工图纸
1.1.3《建筑给水排水设计规范》                      
1.1.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》     
1.1.5《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》          
1.1.6《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》   
1.1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》                  
1.1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》                  
1.1.9《建筑机械使用安全技术规程》                      
1.2.0《施工现场临时用电安全技术规范》                     
1.2.1《雨水斗选用及安装》                                  
1.3、编制原则
(1)满足业主对工程安全、质量、进度、文明施工、环境保护等各方面的要求。
(2)根据本工程专业特点进行合理的工序安排与劳动力安排。
(3)工程所选用的加工机具及建筑材料应满足设计及规范要求。
第二章 工程概况
2.1、地理位置
本项目位于江苏省常州市。
2.2、设计概况
    本工程为虹吸排水。
2.3、虹吸雨水设计参数及说明
2.3.1、虹吸雨水设计参数:
     本工程暴雨重现期按常州地区50年计算,其q=5.83L/s.100m2。 
2.3.2、虹吸雨水系统安装说明:
  雨排水系统的安装主要包括雨水斗、悬吊系统、管道等的安装。其中管道为高密度聚乙烯(HDPE)管材,管道连接采用热熔对焊连接或电熔连接。雨水斗为特殊设计的带防护罩和隔气装置的雨水斗,斗体采用全金属不锈钢材料制造。
第三章  本工程所采用的主要施工方法
    雨排水系统的安装主要包括雨水斗安装、管道安装,其中管道连接采用热熔对焊连接或电熔连接,总体施工顺序及安装工艺如下。
第一节 系统施工顺序及安装程序
1.总体施工顺序示意大样:

屋面虹吸排水施工组织方案
1.1雨水斗安装与安装埋地管道顺序可根据现场情况进行调整,系统试验验收,则随着系统安装完成情况,同步进行。
2.施工准备
2.1 图纸会审
图纸会审是工程顺利进行的保证,需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析,找出其中的不足之处,并提请设计院考虑。
2.2施工准备、技术交底
根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备,并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作。
2.3材料检查
管材、管件等材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应且有出厂合格证,并应进行现场外观检查,确认材料符合要求。所有配件均应符合设计、合同要求并检查确认。
3.定位放线
管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内;穿楼板、墙体的管道按设计要求设置套管;套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求。
4.样板安装
针对本工程配合作业量大,安装技术难度高的特点,应针对各施工阶段分别及早对工程最不利的情况先进行样板安装,完善安装技术细节,理顺安装程序,是保证整体施工顺利进行的重要措施。
5.管道预制
管道预制,按管道系统图施行;预埋管道应在与土建、结构配合过程中进行;管道预制按单线图规定的数量、规格、材质、选配管道组成件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号;自由管道和封闭管段的选择应合理,封闭段应按现场测后安装长度加工;自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表规定:
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差(单位:mm)

屋面虹吸排水施工组织方案
预制完毕的管段,应将内部清理干净。
第二节 管道施工工艺
1. 管道安装及工艺
管道系统的配管与连接应按下列步骤进行。
1.1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图。
1.2按实测施工图进行配管。
1.3 制定管道和管件的安装顺序,进行预装配。
1.4 管道敷设时,不得有轴向弯曲或扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不应小于100mm。
1.5 安装完毕的干管,不得有明显的起伏、弯曲等现象,管外壁应无损伤。雨水管道安装的允许偏差和检验方法如下页表。

屋面虹吸排水施工组织方案
1.6 管道穿过楼板时应设置钢套管,套管应高出地面50mm。管道穿过防水楼板、地下室和地下构筑物外墙时应采用防水套管。
1.7 预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm。
1.8局部屋面悬吊管道及立管施工时,操作净空高,需搭设脚手架作为操作平台进行施工,以满足现场安装需要。
2. 埋地管道沟槽开挖、敷管、回填。
2.1开槽槽底宽度不小于管外径加0.5m,且总宽度不得小于0.7m。
2.2在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB 50268-97执行。
2.3 槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不小于100mm。
2.4 开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。
2.5 管道必须敷设在原状土地基上,或开挖后经过回填处理使压密系数达到>95%要求的回填层上。
2.6回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。
3. 室内雨水系统灌水试验 
雨水水管道安装后,按规定要求进行通水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,灌水高度分别应至试验最高点。 
检验方法:满水至淹没雨水斗1小时,液面不降,雨水斗周围天沟无渗漏现象为合格。
4.  HDPE管材的连接
4. 1 热熔对焊连接
    焊接是一种最简单的管件连接方法,它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件;HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。
无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环境下都用此焊接法。
以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件:
  ·保持焊接部位、管道及电热板的清洁度                                                          
  ·正确的焊接温度  ·焊接连接过程中施加相应的力
  ·焊接切断面必须是垂直的90°,必须通过刨刀刨平。
对焊只占据了很小的断面空间,焊接边缘不会干扰管道,事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上,所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法,管子长度和弯头连接处都得到充分利用。
对焊容许厚度
热熔对焊的操作在地面进行,一般在预制阶段使用。使用220伏.50赫兹单相交流电源。电热板常用焊接温度为210℃±10℃,适合的操作气温为-10℃~40℃。
电热板不能放在铁板、石块、沙土上,以免划伤盘面涂覆的聚四氟乙烯(PTFE)耐高温防粘层。
操作步骤
第一步:焊接准备
1、管端为垂直的90度。
2、错位不超过1mm,
3、闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
检查电热板温度是否达到设定值,绿灯亮表示温度适合焊接。
1、将电热板置入两管端之间,转动加压手柄并观察压力表指针,达到规定的压力P,加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料,作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化,直到两边最小卷边达到规定高度h1。
2、将压力减小到规定值,一般大约为加热压力P的10%(使管端面与电热板之间刚好保持紧密接触),继续加热至规定的时间t1。此时,卷边高度一般达到壁厚的一半。
※不要在有大风的地方进行焊接。
第三步:切换
加热完成后,迅速取出电热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不得超过5秒。
第四步:对接
通过加压手柄向合拢的管端缓慢加压,在规定的时间t2将压力上升到规定值P(与加热压力相同),锁紧止动闸,保持压力。
第五步:冷却
将压力至少保持规定的冷却时间t3后,松开止动闸,打开夹具,取出焊接好的管子。
※不要用冷却水或者其它冷却方法来加快冷却处理时间,因为这会损害连接的质量。
对于管径不大于75mm的管子,对接时可以不通过操作台,直接用手对接在一起。
热熔对焊后管道的总长度会变短,预制时测量尺寸要注意。
第五步:检查焊缝质量。
一般要求检查焊缝高度,错边,接口宽度及对中情况。不合格的要锯开重焊。
一、雨水斗安装工艺
压力(虹吸)流雨水斗主要分为A、B、YGS三种类型,其中A型用于混凝土屋面、非不锈钢金属天沟,B型用于不锈钢天沟,YGS型为屋面整流系统,本工程采用A型雨水斗。
A型雨水斗与天沟的连接


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A型为带压板的雨水斗,主要用于混凝土。
雨水斗安装所需的预留孔应在混凝土施工时预留。
与防水层的连接方法:
a、将预留孔与雨水斗之间的间隙用混凝土填实,雨水斗下落就位;
b、在雨水斗法兰上面做一层防水层(与屋面天沟的防水层为同一层),要求防水专业用喷灯把防水卷材和雨水斗法兰粘结牢固。
c、将防水压板压在防水层上,锁紧螺栓。
d、雨水斗法兰上面的防水层由外至内做到下沉线为止。
B型雨水斗与天沟的连接


屋面虹吸排水施工组织方案


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雨水斗安装时要在不锈钢天沟开孔,开孔尺寸为D1+10mm。误差不大于5mm,开洞为圆形。横向位置在天沟中央,误差≤5毫米。纵向位置按照定位图定位,纵向偏移误差≤10毫米。
雨水斗与金属天沟一般采用氩弧焊接,焊接线为雨水斗法兰的外边缘,要保证焊缝质量达到相关要求。
HDPE管采用排出口为HDPE材料的雨水斗,与HDPE管道之间使用电焊管箍焊接,该接头由于整体性和密封性都很可靠。
整个压力流雨水排水都是由相同材质焊接的一个整体,不会出现脱落、断裂现象。
雨水斗安装图参照《国家标准图集》01S302。
二、虹吸雨水管道支吊架形式
HDPE管材虹吸雨水管道安装,有其独有的固定方式,我们称其为HDPE管道固定系统。但是根据厂房结构形式不同,为了能够采用HDPE管道固定系统,还需要制定各种符合结构要求的支吊架。
1、混凝土结构层内安装

本工程一层虹吸管道敷设需在混凝土顶板上进行固定安装,固定形式采用HDPE管道悬吊管道固定系统采用我司专门设计的固定系统。




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在安装管道系统以前,按照设计位置把固定系统安装好。首先,对于悬吊水平管道的消能悬吊系统,按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上(或采用抱箍连接),如果是钢筋混凝土结构,则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋砼上,用螺杆、方钢卡等装置把镀锌方钢管固定起来,水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。



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2、钢结构厂房支吊架形式
    钢结构厂房因屋面结构形式不同,除采用HDPE管道固定系统以外。还需要制定相应的钢支架来固定。本项目根据现场实际结构形式不同将采用不同的固定形式进行安装虹吸管道
当屋面钢结构为檩条结构,可以利用屋面檩条作为虹吸雨水管道生根点悬吊管道。本项目将采用角钢与屋面檩条连接,在角钢上再安装悬吊杆和型钢用来固定虹吸水平悬吊管道。



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说明:1)、当屋面檩条荷载可以承受虹吸雨水管道时。
2)、拉力不大于210kg,吊于檩条跨中附近,直接利用檩条腹板的预留孔,不应再开孔,每跨檩条限吊一个吊点。
2、当虹吸悬吊管道与钢结构主梁平行时,将利用结构梁下翼缘板,在下翼缘板下部利用加工的钢板、螺纹杆、方形钢条固定一根8#槽钢来作为虹吸悬吊管道的生根点。



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第四章 施工进度计划
一、工期控制目标
我司进场后,总工期上将严格按照合同及建设单位的要求完成该项工程,利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术,确保分阶段工期目标和总工期目标的实现,并根据企业自身实力,加强施工力量,科学管理,力争缩短工期。
工期控制目标:
工程开工日期:暂定开工日期 2017年6月28日。具体以发包人现场代表或发包人委托的监理公司开具的开工令所示开工时间为准。
根据我司以往在大型工业厂房项目的施工经验,本项目施工存在多个施工主体并且雨水系统分布不均,存在分期分批施工的现象。具体施工工期控制方式为主要工程量密集施工,且需要现场施工条件具备后方可施工。施工时间安排以现场大局为重,实际节点施工周期可调整。因此,具体工期将以现场实际工期为准,可再进行调整压缩,确保满足现场总体工期要求。
二、施工进度计划
1. 施工进度计划
我司进场后,工期上将严格按照总承包人及发包方的要求完成该项工程,利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术,确保分阶段工期目标和总工期目标的实现,并根据企业自身实力,加强施工力量,科学管理,力争缩短工期。
根据提供的节点工期目标情况分析,屋面虹吸雨水管道安装主要分为4个阶段。
第一阶段:进行预留预埋、立管施工
第二阶段:进行屋面钢桁架内悬吊管道的吊装
第三阶段:雨水斗的安装及与悬吊管道的连接
第四阶段:室外埋地管道的施工
其中本工程施工的重点是第一阶段、第二阶段与第三阶段,也是整个工程的难点、重点和工作量最大的部分。而第一阶段刚进场就需要与土建配合、幕墙单位,并且尤为紧密,极有可能需要配合土建24小时随时跟进施工,且对整体工期计划保证意义巨大。埋地管道根据以往的施工经验通常会比较靠后。
本进度计划中工期为相对工期,具体计划将根据现场总体安排进行调整,并且在充分做好每个施工阶段的组织准备工作,准备充足的管理人员、劳动力、机具、材料,现场具备施工条件时各阶段可同时施工,整体工期完全具备压缩提前的能力,因此实际施工工期可根据现场总体安排灵活调整。
根据我们对以往工程的经验,总体工程在结构封顶后,为保证室内机电、装饰装修等工程施工,雨水系统需具备排水能力,以作为施工过程中的雨季临排措施,因此本工程计划与屋面紧密配合施工,保证与屋面在同一区域同时完成施工,为后续专业施工创造条件。而室外埋地需随市政、地面施工进行,通常较靠后,具体施工节点在具备施工工作面的前提下,可通过调配材料、劳动力等资源再进行压缩,以确保不同总体施工工期节点的需要。
工程施工进度计划网络图见下表:


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第五章 劳动力安排计划
根据施工进度需要,在各阶段按需要投入足够的各专业劳动力,以满足工程实施,具体劳动力负荷计划图及分阶段劳动力计划详见 《各施工阶段投入劳动力计划图表》。

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第六章  材料设备供应及使用计划
我司将严格按照总包及监理所要求的时间做好材料的前期备品备料和相关检验工作,确保材料及时进场并及时验收合格。并且进行后期工序的施工安装。
1、施工的高效有序与材料的及时到位是密切相关的,为了确保工程施工的正常运作,我方将成立专门专项的具备丰富经验5人材料供应小组。由组长牵头,与施工现场管理小组做好材料供应和协调工作。
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2、由施工现场管理小组做出施工材料供应计划,上报于专项工程的项目经理,由项目经理根据工程的总施工进度计划,在取得甲方和监理的书面同意下,做出分批材料进场计划下达给材料供应小组,材料供应小组组长根据计划做出具体的分批材料进场计划安排,下达给联络员,由联络员与库房联系,再由库房报出现有库存数量和生产计划,同时检验员做好材料的前期检验工作,使即将进场的材料做好先期预检工作,确保材料运至工地时已完全合格。同时管理员将做好材料的运输管理工作和运输车辆的调度工作及安全工作。由管理员根据材料供应计划做出材料运输和车辆调度计划,做到高效、有序、高质量的运输工作。材料运抵工地,由检验员配合施工现场管理小组做好材料的检验前期工作,上报甲方和监理单位。并配合甲方和监理做好检验工作,确保使用材料完全优质。
3、在保证采购、运输、检验时间的同时,我司还建立了满足公司三个月需要的库存,在为本项目所建立的专项采购程序出现意外时能保证从公司仓库紧急调运货物,并可保证于3天内运到现场。
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